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LSK57系列高速數(shù)控硬拉床是我公司自主研發(fā)具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品,對(duì)主要部件通過(guò)三維建模、三維分析,采用先進(jìn)的工藝和手段制造出國(guó)內(nèi)第1臺(tái)高速數(shù)控上拉式硬拉床。該設(shè)備可對(duì)高精度內(nèi)花鍵進(jìn)行熱后拉削,拉削的...
NF60系列突緣(叉)端面齒專(zhuān)用臥式拉床,端面齒拉床主要適用于加工突緣(叉)貫通軸端面齒。在加工精度、效率要求高的情況下能顯示其*性。該機(jī)床為臥式專(zhuān)用拉床,具有結(jié)構(gòu)合理,操作、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
LJ57系列伺服上拉式內(nèi)拉床是我公司最新研發(fā)制造的高精度高穩(wěn)定性?xún)?nèi)拉床。該拉床采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高強(qiáng)度、耐沖擊絲桿,帶動(dòng)主滑板在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。具有高精度、高穩(wěn)定性、高耐磨性、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
立式專(zhuān)用內(nèi)拉床L57系列上拉式立式內(nèi)拉床,立式拉床可用于拉削各種幾何形狀的內(nèi)孔表面〈如齒圈花鍵孔),生產(chǎn)效率高,適用于大批量生產(chǎn)。
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湖南南方機(jī)床有限公司,宇環(huán)數(shù)控(002903)旗下高新技術(shù)企業(yè),傳承于“長(zhǎng)沙機(jī)床廠(chǎng)”(中國(guó)機(jī)床十八羅漢),精煉百年技術(shù),精研高端拉床。獨(dú)立編制多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),取得數(shù)十項(xiàng)拉床發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利。致力成為世界一流高端拉床引領(lǐng)者?! 〖夹g(shù)領(lǐng)先的雙導(dǎo)柱立式內(nèi)拉床、數(shù)控高速硬拉床、大噸位拉床、數(shù)控螺旋內(nèi)拉床、端面齒拉床、高精度機(jī)械伺服拉床、鍵槽拉床數(shù)控榫槽外拉床等成套解決方案,持續(xù)助力汽車(chē)、航空航天、軍工、風(fēng)電、工程機(jī)械、船舶等行業(yè)頭部企業(yè)提質(zhì)增效。
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雙油缸下拉式立式內(nèi)拉床集成了伺服電機(jī)+滾珠絲杠傳動(dòng)方案,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控拉削力與位移數(shù)據(jù),可實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)速和故障預(yù)警。核心優(yōu)勢(shì)分析:1.高效高精加工能力:拉削工藝本身具備一次成型粗、半精及精加工的能力,而雙油缸同步驅(qū)動(dòng)進(jìn)一步放大了這一優(yōu)勢(shì)。其切削刃總長(zhǎng)度大且多刀齒同時(shí)參與切削,使得加工表面粗糙度低、尺寸精度高,適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)榫槽、汽車(chē)變速箱齒輪等精密零件。2.重載適應(yīng)性與柔性生產(chǎn):相較于單油缸結(jié)構(gòu),雙油缸提供的雙倍拉力可應(yīng)對(duì)大余量外表面(如氣缸體平面)及硬質(zhì)合金刀具的高...
電動(dòng)伺服拉床憑借精準(zhǔn)的行程控制、穩(wěn)定的動(dòng)力輸出,廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)行程、高精度拉削加工場(chǎng)景,行程精度直接決定工件加工尺寸的一致性與合格率。行程不準(zhǔn)是其常見(jiàn)故障,主要表現(xiàn)為行程偏差過(guò)大、定位精度不足、往返行程不對(duì)稱(chēng)等,會(huì)導(dǎo)致拉削深度、長(zhǎng)度超標(biāo),甚至造成拉刀損壞、工件報(bào)廢。此類(lèi)故障成因主要集中在伺服系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)、檢測(cè)反饋三大環(huán)節(jié),掌握科學(xué)的故障判斷與修復(fù)技巧,是快速恢復(fù)設(shè)備精度、保障生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵,需遵循“先排查、后定位、再修復(fù)”的理性原則。故障排查的首要步驟是精準(zhǔn)判斷行程不準(zhǔn)的類(lèi)...
長(zhǎng)行程拉削加工廣泛應(yīng)用于大型軸類(lèi)、箱體類(lèi)零件的鍵槽、花鍵等成型加工,其加工行程長(zhǎng)、負(fù)載大、加工周期相對(duì)較長(zhǎng),對(duì)拉床的運(yùn)行穩(wěn)定性、動(dòng)力輸出均勻性及精度可控性提出了很高的要求。傳統(tǒng)液壓拉床在長(zhǎng)行程加工中易出現(xiàn)動(dòng)力波動(dòng)、行程偏差、發(fā)熱嚴(yán)重等問(wèn)題,而電動(dòng)伺服拉床憑借精準(zhǔn)的伺服控制、穩(wěn)定的動(dòng)力輸出,逐步成為長(zhǎng)行程拉削加工的優(yōu)選設(shè)備,有效解決傳統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定性痛點(diǎn),保障加工質(zhì)量與生產(chǎn)連續(xù)性。長(zhǎng)行程拉削加工的核心難點(diǎn)的在于,長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行中,設(shè)備需持續(xù)輸出均勻動(dòng)力,同時(shí)精準(zhǔn)控制拉削速度與行程...
上拉式立式內(nèi)拉床憑借其精密控制、高效加工和智能化設(shè)計(jì),成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可少的關(guān)鍵設(shè)備。-工件裝夾定位:將待加工的工件放置在工作臺(tái)上,通過(guò)自定心夾具或液壓夾緊裝置固定。確保工件在加工過(guò)程中保持垂直穩(wěn)定狀態(tài),避免因振動(dòng)或位移影響加工精度。-拉刀送刀與夾持:提送刀伺服機(jī)構(gòu)夾持拉刀后柄,將其從初始位置向下送至加工位。主夾頭夾緊拉刀前柄部,輔夾頭松開(kāi),使拉刀處于正確的切削準(zhǔn)備狀態(tài)。-拉削運(yùn)動(dòng):拉削伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主溜板帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)行,拉刀隨工件同步運(yùn)動(dòng)完成切削。此時(shí)輔溜板自動(dòng)退回至提...
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